ワイヤとケーブルの5つの主要な製品 （1）裸のワイヤーおよび裸の導体製品このタイプの製品の主な機能は、純粋な導体金属、無限のエッジ、シース層です。たとえば、鋼コアアルミニウム鎖線、銅アルミニウムバスバー、電気機関車ラインなど、処理技術は主に製錬などの圧力処理です。 、ローリング、プルシステム、監視、または締め付けなど。製品は、主に郊外、農村部、ユーザーメインライン、スイッチキャビネットなどで使用されます。 （2）電源ケーブルこのタイプの製品の主な特徴は、排気ケーブルなどの導体の外端の押し出し（巻き）、または2つのコアなどのいくつかのコアストランディング（位相、ニュートラル、パワーシステムの地面に対応）です。または、ケーブルを伸ばすか、プラスチック/ゴムワイヤーケーブル>ワイヤーケーブルなどのジャケットレイヤーを追加します。主なプロセステクノロジーには、描画、監督、押し出し（巻線）、ケーブル形成、装甲、鞘の押し出しが含まれます。さまざまな製品のさまざまなプロセスの組み合わせには、特定の違いがあります�

2つのロールミルに対する3つの一般的な障害と解決策2つのロールミルは、ゴム製品工場にとって不可欠な機器です。それを使用する過程で、誤動作のためにいくつかの障害が発生する可能性があります。大きな問題がある場合は、修理のためにサプライヤーに連絡できます。わずかな欠陥については、自分で修理しようとすることができます。 3種類の機械的障害には3つの解決策があります。 1.トランスミッションギアの分解：ギアのセットの対応するメッシュ歯にマークする必要があることに注意してください。組み立てるときは、メッシュギアのメッシュ歯も元の場所に取り付けて、2つのロールミルギアのギアのノイズを避けます。 2。作業要件を満たすために、2つのロールミルの作業面を粉砕した場合、作動面の直径を減らしすぎないようにして、ローラー端でのギア伝送のメッシュ干渉を避けます。 3 。メッシュスパーギアは、メッシュの歯の表面が摩耗した場合、2つのロールミルギアのペアを180°回転させて組み立てることができるため、

グラフェンは、炭素原子とSP2ハイブリッド軌道で構成される平面膜で、六角形のハニカムクリスタル格子を形成します。これは、炭素原子の厚さを持つ2次元材料を備えています。現在、世界で最も薄いが最も硬いナノ素材であり、ほぼ完全に透明で、光のわずか2.3％しか吸収されておらず、世界で最も抵抗性の低い材料です。 グラフェンセルは、リチウムイオンがグラフェン表面と電極の間で急速にシャトルする特性を利用することにより開発された新しいエネルギーバッテリーです。最も薄く、硬く、最も硬く、最も導電性で熱伝導性のある最新のナノ材料として、グラフェンの概念は2004年の設立以来多くの注目を集めています。

ゴムの補強は何ですか？粉末材料であるフィラーは、ゴム産業の主要な原材料の1つです。フィラーの量は非常に大きく、ゴム自体の量とほぼ同等です。ゴム処理では、フィラーはさらにゴム製強化剤と詰め物のバルキング剤に分割されます。ゴムの補強とは、ゴムに物質を加えた後の耐摩耗性、涙強度、引張強度、弾性率、および加硫ゴムの膨張抵抗を改善する挙動を指します。この効果を持つ物質は、強化剤と呼ばれます。一般的に使用される補強剤：カーボンブラック、白いカーボンブラック、短繊維、無機ナノ材料。 ゴム用のカーボンブラックカーボンブラックは、ゴム産業で最も重要な強化フィラーです。カーボンブラック産業がなければ、活況を呈しているゴム産業はないと言うのは誇張ではありません。カーボンブラックは、ゴム中のカーボンブラックの作用に応�

中国のゴム機械産業は、長年の開発の後、比較的完全なシステムを形成しました。ゴム製の機械は、ゴム産業の基礎です。過去を振り返ると、中国のゴム製造業界は、生産回復、移行、遅い開発、独立したイノベーションの4つの段階を経験しています。今日、中国のゴム製造会社は、世界のトップ36のゴム製造会社のうち17を占めるだけでなく、真の世界ゴム機械国となっており、徐々に世界のゴム製機械製造センターになりました。独立したイノベーション開発の段階は、主にトラックラジアルタイヤの完全な機器やエンジニアリングラジアルタイヤキー機器を含むローカリゼーションプロジェクトの開発を指します。ラジアルタイヤターンキーエンジニアリングの能力があり、生産能力とレベルが世界で最高です。現在、中国のゴム機械年間販売収益は130億元以上に達し、世界のシェアの30％以上を占め、真の世界ゴム製造国になりました。 「European Rubber Magazine」は、2015年のGlobal Rubber Machinery Top 36を発表したばかりで、中国企業が17議席を占めました。トップ10で5議席を占めているため、中国企業は世界のゴム製機械産業の美しい景観になりました。中国のゴム機械の販売収益は過去10年間で最初にラン�

Lina Two Roll Open Millを使用して、無駄なゴムを再生する方法は？無駄なゴムのリサイクルには、2つの主要な方法があります。 1つ目は、機械的な手段、いわゆるゴムペレット、粉末によって、無駄なタイヤを微細な粒子に押しつぶすか粉砕することです。 2番目の方法は、抑制技術と呼ばれ、それによって再生ゴムの化学ネットワーク構造が破壊され、いわゆる再生ゴムが作られます。 以下は、最初の方法の説明です。最初の一歩： 1.廃棄物ゴムをタイヤ、内側のチューブ、ゴム製の靴、その他のゴム製品に4つのカテゴリに分け、天然ゴムを合成ゴムから分離します。 2.若返りエージェントを選択します。 a。再生ゴムは、液体再生を使用する必要があります。 b。天然ゴムは、テレビン酸塩を若返りとして使用�

金属粉末射出成形技術の簡単な紹介金属粉末射出成形テクノロジー（MIM）は、最新のプラスチック射出成形技術を粉末冶金に導入する新しいタイプの粉末冶金近くのネットフォーメーションテクノロジーです。 1.金属粉末射出成形技術の特徴金属粉末射出成形技術は、プラスチック成形技術、ポリマー化学、粉末冶金技術、金属材料科学の製品です。これは、学際的な浸透とクロスカットの産物です。カビを利用して成形ブランクを注入し、焼結を介して高密度と高密度を迅速に製造します。正確で3次元および複雑な構造部品は、特定の構造的および機能的特性を持つデザインのアイデアを迅速かつ正確に製品に変換でき、バッチ内の部品を直接生成できます。これは、製造技術産業における新しい革命です。プロセステクノロジーは、従来の粉末冶金プロセスの頻度の低い処理ステップ、切断または少ない削減、高い経済的利益の利点を持っているだけでなく、従来の粉末冶金技術製品、不均一な材料特性、低機械の欠点も克服します。特性、および薄壁および複雑な構造を形成するのが難しい。特に、金属部品の小規模で複雑な特別な要件の大量生産に適しています。 2.金属粉末射出成形のプロセス

シングルスクリュー顆粒ラインとダブルネジ顆粒ラインの違いは何ですか？ （1）。作業原理からの単一のネジグラニュレーターとツインスクリューグラニュレーターの違いを見てみましょう。 単一のネジ顆粒器：回転するネジの作用下で、飼料ポートを通る材料は、ネジせん断、圧縮、混合により、ネジ溝に沿ってグループに突っ込み、材料がさらに混合され、可塑化されています。温度と圧力は徐々に高くなり、粘性の流れ状態を示し、一定の圧力と温度で頭を通過させ、最終的に望ましい形状の積を取得します。 ツインスクリューグラニュレータ

現在、ヨーロッパの車両あたりの粉末冶金製品の平均使用量は14kg、日本は9kg、米国は19.5kg以上に達し、今後数年間で22kgに達する可能性があると推定されています。現在、中国の車両あたりの粉末冶金製品の平均消費量はわずか5〜6kgです。省エネと排出削減の要因を考慮して、将来の国内企業は粉末冶金技術をより多く使用して自動車部品を生産することになります。以下に示す車の分布における粉末冶金部品。その中には、自動車のシャーシにショックアブソーバー部品、ガイド、ピストン、低席の座席があります。ブレーキシステムにはABSセンサーとブレーキパッドがあります。ポンプ部品の重要な部分は、燃料ポンプ、オイルポンプ、およびトランスミッションポンプの主要成分です。カテーテル、シート、コネクティングロッド、ベアリングシート、可変バルブタイミングシステム（VVT）キーコンポーネント、排気パイプベアリング。トランスミッションには、同期ハブと惑星ギア、その他のコンポーネントがあります。自動車の省エネと排出削減要件の改善により、近年、VVT部品、可変分散ポンプ、ブレーキ真空ブースターポンプ部品が開発され、これら3つのカテゴリの省エネおよび排出削減車両のカテゴリで大量に適用されています。部品。 1.VVTパウダー冶金部品VVTまたはVCT（可変カムタイミングシステム）は、提供された制御および実�

金属粉末射出成形テクノロジー、これは、粉末冶金の分野に最新のプラスチック射出成形技術を導入することにより形成される新しいタイプの技術です。 （メンタルパウダー） メンタルパウダーの適用金属粉末は、粉末冶金製品の原料として使用でき、直接適用することもできます。粉末冶金製品の原料として使用：この地域で使用される金属粉末は、主に鉄、タングステン、モリブデン、銅、コバルト、ニッケル、チタニウム、タンタル、アルミニウム、スズ、鉛、その他の粉末消費量、金属の総生産量を占める上記のパウダー2/3。金属粉末の直接塗布は非常に広いです。例えば： ①電極、鉄の粉末による火炎切断プロセス。 Sprayコーティング、スプレー溶接、NI-CR-B-SI、FE-CR-B-SI、CO-CR-W合金粉末、ニッケル型アルミニウムまたは酸化アルミニウム、ニッケルまたはコバルトコーティングされたタングステン、コーティングなどの溶融溶接溶接溶接溶接粉。ワークピースの表面摩耗、熱、耐食性を強化する。 uminumingウルトラフィンアルミニウムパウダーを添加したロケッ�

序章現在、世界中の12億人が水の不足と健康、食物、エネルギーへの悪影響に苦しんでいます。一方では、人口の増加、工業化の増加とエネルギー需要の向上、そして融雪の喪失、氷河の縮小などは、今後数年間でこの状況を悪化させるでしょう。世界水評議会によって推定されているように、影響を受ける人々の数は今後数十年で39億に増加します。水不足を軽減するための最も有望なアプローチの1つである淡水化は、水文学サイクルから利用可能なものを超えて給水を増やすことができます。実際、海水淡水化は、天然の淡水生態系に害を及ぼさない高品質の水の無限の安定した供給を提供します。海水は、膨大な水を供給しています（地球上のすべての水の97.5％）。したがって、過去10年間の海水淡水化施設の設置の成長は、水ストレスのある国の水不足の問題を回避するために急速に進行しました。 2016年、淡水化による世界の水生産は、年間380億立方メートル、つまり2008年の2倍の2倍になると推定されていました。これまでのところ、海水淡水化は主に多段階のフラッシュ蒸留と逆浸透（RO）を介して行われてきました。主に乾燥したペルシャ湾岸諸国では、淡水化植物は暖房に基づいてパフォーマンスを発揮し、その後海水を凝縮します。この種の淡水化植物は、大量の熱エネルギーと電気エネルギーを消費し、温室効果�

2017グローバルラバープラスチックレポート - 世界のゴム製プラスチック生産施設、地域ごとレビューの年：サプライヤーは業界の境界を押し進めますゴム産業のサプライヤーは、多くの面で活動したままでした。添加物から接着剤、新しい調合の開発、革新まで、2017年には多くのことが話しました。北米の景観、中国のリナ機、ヨーロッパゴム酸化物の供給は今後大きく異なって見えます。 このファイルのフィールドは次のとおりです。会社/工場の場所年が開いた年ドットコード従業員（u =統合）タイヤの種類推定容量これらのテーブルには、米国、カナダ、メキシコで構成される北米の6つの地理的地域に分かれた世界のタイヤ製造工場がリストされています。中央および南アメリカを含むラテンアメリカ。ロシアと旧ソビエトブロック諸国のほとんどを含むヨーロッパ。中国のリナ機械を含むアジア。インド、日本、太平洋の縁、そして�

天然のゴムは白ですが、タイヤはすべて黒です、なぜですか？私が子供の頃、私はタイヤが黒である理由を人々に尋ねました。タイヤが黒でない場合、人々は私に答えました。その後、私は実際に、世界の最初のタイヤが白いことに気付きました。タイヤはゴム製です。白は生のゴムの自然な色です。 1894年、ビュイックタイヤは白く、パターンがありませんでした。 （http://www.sto.net.cn/news/hangye/2017-12-11/33456.html）ただし、この種の白いタイヤは、タイヤの強度と涙抵抗に理想的ではなく、簡単に老化します。費用は高く、長い時間を過ごした後、黄色の茶色に変わります。そして、数年後、会社がタイヤを作ると、ゴム以外に、黒い物質、カーボンブラックが追加されます。そのため、タイヤは自然に黒くなります。カーボンブラックがゴムと組み合わされると、ゴムが非常に硬くなります。他の色のタイヤは技術的に生産されていますが、製造プロセスは複雑で費用がかかります。 200年以上にわたる繰り返し実験の後、人々は徐々に黒を受け入れましたが、今まで黒は依然として支配的なタイヤ産業です。 黒いタイヤの利点は何ですか？天然ゴムには良好な弾力性があり、ゴ�

グラフェンとは？ 高校では、カーボンには2つの基本的ではあるが驚くほど異なる同種または形があり、グラファイト（鉛筆の柔らかい黒いものが「リード」）とダイヤモンド（ジュエリーの超硬質でキラキラしたクリスタル）と呼ばれることを学ぶかもしれません。興味深いのは、これらの根本的に異なる材料の両方が同一の炭素原子で作られていることです。では、グラファイトとダイヤモンドの違いは何ですか？ 2つのティング内の原子はさまざまな方法で配置されており、これが2つの同種に完全に異なる物理的特性を与えるものです。グラファイトは黒で、鈍く、比較的柔らかいです。ダイヤモンドは透明であり、これまでに発見された最も硬い天然素材です。それが学校で学んだことなら、おそらくかなり前にあなたの研究を終えたでしょう。なぜなら、ここ数年、科学者はさらに驚くべき特徴を持つ他の異なる炭素同盟を発見したからです。 フラーレン

エラストマーはどのようにして人間の要求を満たすことができますか？今日の技術と発明の迅速な開発により、人々の日常生活の巨大な要件を満たすために、多数のハイテク素材または製品を作成して発見する必要があります。このバックグラウンドでは、より広く。 まず第一に、エラストマーは本当に何であるか知っていますか？エラストマーは、粘弾性（粘度と弾力性の両方を有する）と非常に弱い分子間力を持つポリマーです。一般的に言えば、弾性ポリマーに由来する他の材料と比較して、ヤング率が低く、故障したひずみが低いエラストマーは、ラバーという用語と同じ意味で使用されることがよくあります。エラストマーは、ガラス遷移温度の上に存在するアモルファスポリマーであり、温度の必要性と精度が高いことで、臨床検査分散型または大量生産内部ミキサーの多機能を使用しているため、かなりの分節運動が可能になります。周囲温度では、ゴムは比較的柔らかく（E〜3MPa）、変形可能です。それらの主な用途は、アザラシ、接着剤、成形柔軟な部品のためです。さまざまなタイプのゴムのアプリケーション領域は多様であり、タイヤ、靴底、減衰および絶縁元素などの多様なセグメントをカバーしています。ゴ

ミキサー温度の精度は、成分の研究開発の結果に直接関係しています。一般的に使用される暖房方法は、電気加熱カビの加熱と油の加熱です。内部ミキサーの電気機械加熱で使用される電力とカビの処理方法は異なり、結果は異なります。特定のソリューションは次のとおりです。内部ミキサーラップアラウンド電気加熱単一の加熱ワイヤの電力は2.1kWに達することができます。効果の両端間の温度差は10度以上であり、数十度です。主な理由は、加熱線を密接に一致させることができないか、内壁とはまったく接触していないため、中空の乾燥した燃焼を形成することです。この方法を使用すると、主な症状は、一定期間乾燥した後に加熱線が変形し、交換するのが難しく、温度が不均一であることです。ただし、加熱線の電力は比較的大きく、構造が比較的強いため、燃焼するのは簡単ではありません。内部ミキサーシングルヘッドロッド電気加熱チューブ単一の加熱ワイヤ単一ヘッドロッドの最大直径は19.8で、電力は通常1.7kWです。このようにして、温度は比較的均一であり、精度は±2°Cになります。欠点は、加熱速度が遅く、電力が小さいことです。電力が増加すると、加熱チューブが簡単に燃焼する可能性があり、交換時間と頻度が増加します。当社は、R＆D、生産、販売、メンテナンスに特化した分散、ミキシング、顆粒化機

Guangdong Lina Industrial Co.、Ltd。は、中程度およびハイエンドのゴム製機械のメーカーです。主な製品は、Banbury Mixer、Open Mixer、Granulator、Granulation生産ライン、その他の機器です。では、顆粒生産ラインの利点は何ですか？なぜ多くのメーカーが私たちの顆粒生産ラインを選ぶのですか？まず、デバイスの特性について話しましょう。 1.ユニット全体のプロセスインターロック、音と光の断層アラーム、障害点のクイックロックなどの制御機能があります。材料と接触しているすべてのユニットは、ステンレス鋼で作られています。詳細は絶妙で、完璧で信頼性が高く、省エネと耐久性があります。 2.温度制御システムの精度により、材料の温度に対する感度が保証されます。 3.特に、外国の技術はバレルとダイヘッドに使用され、制御不能な圧力によるダイヘッドの爆発によって引き起こされる人員の危険を確保および制御します。 4.ダブルパルの強制給餌システムと単一のネジの技術的な組み合わせは、二次連続高混合材料の高い要件を満たすだけでなく、時間のかかる労働集約的な伝統的なダイシングと粉砕を解決します。自動化された連続運用の企業イメージ上記の特性は、業界の主要な技術の具体化です。最後に、アフターセールスサービス： 1.私たちの顆粒生産�

小さな内部ミキサーは、ゴム製の内部ミキサー、プラスチック原材料、工学修正材料などのさまざまな化学物質の練り、分散、混合、可塑化、その他の目的に適しています。当社の小さな内部ミキサーは、業界のトップの小さなテスト機器です。これは、主要な大学、科学研究、その他のユニットの指定製品およびサプライヤーです。大学や科学研究ユニットでテスト目的で使用されており、小規模な生産にも使用できます。以下は、推奨される小さなミキサーです。 1. 0.5L小さな内部ミキサー0.5L内部ミキサーは、業界のトップスモールテスト機器です。これは、さまざまな大学、科学研究、その他のユニットの指定された製品およびサプライヤーです。 0.5L内部ミキサーは、小さなまたはミクロ実験内部ミキサーの一種です。 、実験的な使用のために大学や研究機関でより使用されています。 2. 1Lの小さな内部ミキサー1L Banbury Mixer（1L Banbury Mixer）は、ゴム、プラスチック原材料、シリカゲル、工学修飾子などのさまざまな化学原材料の混合、分散、練り、可塑化に適しています。主に大学や科学研究ユニットでの実験に使用されています。 3. 2L小さな内部ミキサー2L内部ミキサーには、足跡、省エネ、安全性、簡単な操作、良好な分散、低ノイズ、長いサービス寿命、非常に低いメン

内部ミキサーは、オープンミキサーに基づいて開発および製造されています。内部ミキサーは「閉じたゴムミキサー」とも呼ばれます。その原則は、密閉された実験室で2つのローターを使用することです。密閉型実験室は、互いに比較的回転し、速度が異なります。速度比は異なります。このプロセスは可塑化と呼ばれます。可塑化の過程で、添加物を追加します。このプロセスはミキシングと呼ばれます。混合の機能は、コストを強化および削減し、加硫と加硫を削減することです。機能は弾力性を回復することであり、その後形成されます。統計によると、ゴム、プラスチック、プラスチックの合計製品は、内部ミキサーによって生産された製品の88％を占めています。内部ミキサーには多くのアプリケーションがあることがわかります。内部ミキサーはオープンミキサーよりも高く、より大きな領域を占有しますが、それでも非常に人気があります。なんで？あなたのために答えるXiaobian。 1.内部ミキサーは安全です。閉じたゴムの混合を採用するため、誰もがゴムを回す必要はありません。これは危険な事故を避けます。 2.リソースと資金を節約し、サイト環境を保護します。リソースを節約すると、内部ミキサーが閉じた実験室でゴムを混ぜているため、お金を節約できます。可塑化と混合の過程で、ほこりが飛ぶことはないため、添加物やゴムの損失を引き起こしません。無駄で。これにより、環境も保護します。

水中顆粒は、エアグラニュレーターとウォータージェット顆粒に似ています。主にカバーされている機器：プラスチック製グラニュレーター、シングルおよびツインネジプラスチック押出機、プラスチックフィルム吹き付け機、バッグ製造機、印刷機、コーティングマシン、テープマシン、テープスリッティングマシン、スリッティングマシン、梱包テープマシン。修正された式に関しては、合金材料、特にPET、PC、ABS、（PP、PA）材料が現在アプリケーションエリアで拡大している材料が主に使用されています。プラスチック製剤は、しがみつくフィルム、分解性フィルム、ペットの肥厚、強化などの処方を開発しました。違いは、ダイ表面上を流れる水の滑らかな流れがあることです。これは、ダイ表面と直接接触しています。ペレット化チャンバーは、水の流れの温度を制限することなく、ペレタイズナイフがダイフェイス全体で自由に回転できるようにするのに十分なサイズです。溶融ポリマーはダイから押し出され、ペレットは回転ナイフによって切断され、ペレットは温度規制された水によってペレット化チャンバーから運ばれ、遠心乾燥機に入ります。乾燥機では、水が貯蔵タンクに排出され、冷却され、リサイクルされます。ペレットは、遠心乾燥機を通って通過して水分を除去します。ストリップ生産ラインは安価で、操作が簡単で、掃除が簡単です。これには、2つの異なる色バッチの変更には機器の徹底的な洗浄が必要であるため、これには色合いがあります。ただし、ストランド製造�

内部ミキサーの種類は、主に次のように分割されています。タンブル内部ミキサー、落下の内部ミキサー、クラッチ内部ミキサー。ロータリーミキサー： 1.加圧され、鋳造混合タンクが使用されます。これは、耐摩耗性を強化するだけでなく、材料の混合平均および物理的特性の変化が前年比で最高の混合効果を達成できるようにすることも保証します。漏れ防止粉末設備は二次コーナー設計を採用し、シーリングリングは台湾から輸入された特別な材料で作られています。 2.アクティブ温度制御システムとタイムコントロールシステムの組み合わせにより、操作は正確で理解しやすくなります。設定されたタスク温度に応じて加熱または冷却に迅速に変換して、材料の混合と分散の最高品質と最高品質を確保することができます。有用なタスクレート。 3.練りやすい材料のニーズ（3つの給餌設備の設定）に応じて、手動およびアクティブな制御に分けることができます。 4.加熱培地は一般に蒸気であり、冷却媒体は水です。混合プロセス中にローターの軸方向の位置の軸方向の動きまたは再調整を回避するために、ローターベアリングがスライドベアリングを採用する場合、一般的に軸調整の設置が提供されます。ローリングベアリングを使用すると、ローターの軸方向の力がベアリングによって受信され、ローターと混合チャンバー壁の間のギャップが調整されると、軸調整と設置を設定する必要はあ�

名前が示すように、ミキサーは材料の混合に使用されます（ゴム、プラスチックなど）。ミキサーは、閉じたタイプ（内部ミキサー）とオープンタイプ（オープンミキサー）に分割できます。私たちは今販売されているミキサーを持っています。興味があれば私たちに相談することができます。ミキサーの紹介（閉じたタイプ）閉じた混合は3つの段階、すなわち湿潤、分散、ニルヴァーナに分割され、内部ミキサーの混合は高温と圧力の下で実行されます。通常、動作方法は、1段階の混合方法と2段階の混合方法に分割されます。 1段の混合方法は、混合が混合機によって一度に完了する方法を指し、次に混合ゴムがタブレットによって得られます。 50％以下の合成ゴムと混合されたすべての天然ゴムまたはゴム化合物に適しています。混合操作では、バッチと漸進的な給餌方法がよく使用されます。硫黄を添加する温度は100℃未満でなければなりません。給餌シーケンスは、生のゴム製の材料 - 強化エージェントフィラーオイル柔軟剤柔軟剤 - 充電クーリング吸引硫黄とスーパーアクセラターです。 2段階の混合方法は、混合ゴムを作るためにミキサーを2回ミキサーで混合および押し込む方法を指します。この方法は、50％以上の合成ゴム含有量を持つゴム化合物に適しているため、長い混合時間と1段の混合プロセスの高いゴム温度の欠点を回避できます。第1段階の混合は、加硫と非常に活�

オープンミルの機能は、均等に混合された原材料をこねて可塑化し、カレンダーによって形成されたプラスチックフィルムのより均一な溶融物を提供することです。ペレットまたはケーブル材料を生産するとき、オープンミルは、高速ローラーと高速ミキサーで均等に混合され、高速ミキサーを溶融状態に混ぜ、最後にリボン型のシートに押し込みます。コイル状態になってから、特別な機械で均一な断片に切断されてペレット化されました。では、オープンミルのコンポーネントは何ですか？以下は、オープンミルの基本構造の簡単な紹介です。実際、オープンミルの構造は非常に簡単です。主に、モーター、還元剤、カップリング、速度比ギア、ローラーのいくつかの基本的なものに分かれています。ミルの主要部分は2つのローラーで、フレームのベアリングフレームに並列に配置され、両端のジャーナルはベアリングによってサポートされています。ローラーの右側は、ローラーを駆動するトランスミッションシステムであり、ガスパイプラインを使用してローラーを加熱してローラーに入力します。距離調整デバイスは、ローラーが異なるプラスチックを嗅ぐと、2つのローラー間の作業面のギャップを頻繁に変更するように設定されています。緊急停止装置は、オープンミルの生産作業で異常な事故が発生したときに人と機器の安全を確

販売部門によると、内部ミキサーを販売する過程で、多くの顧客や友人は、内部ミキサー、オープンミキサー、その他のゴム製ミキシング装置を購入する際にACモーターとDCモーターの購入に多くの混乱を抱えています。整理する： 1.用語の説明DCモーター：電源として直接電流を使用することですACモーター：電源として交互の電流を使用します。 2.構造分析内部ミキサー/オープンミキサーのDCモーターの原理は比較的単純ですが、構造は複雑で維持するのが不便です。 ACモーターには複雑な原理がありますが、比較的単純な構造があり、DCモーターよりも維持が容易です。 3.作業原則内部ミキサー/オープンミキサーDCモーターは、ブラシと整流器を介してローターアーマチュアに電流を導入し、ローターがステーター磁場で回転を強制されるようにします。 ACモーター（例として一般的に使用されるAC非同期モーターを取得）は、AC電流を固定子巻線に渡すことであり、それにより、ステーターとローターのエアギャップで回転磁場を生成し、回転磁場が生成することです。ローターが固定子磁場にさらされるように、ローター巻線に誘導電流。力は回転を生成します。 DCモーターの速度調節は簡単ですが、アプリケーションは限られています。 ACモーター速度の調節は�