混合機の種類

2023-07-03

内部ミキサーの種類は、主に次のように分割されています。タンブル内部ミキサー、落下の内部ミキサー、クラッチ内部ミキサー。

ロータリーミキサー：
1.加圧され、鋳造混合タンクが使用されます。これは、耐摩耗性を強化するだけでなく、材料の混合平均および物理的特性の変化が前年比で最高の混合効果を達成できるようにすることも保証します。漏れ防止粉末設備は二次コーナー設計を採用し、シーリングリングは台湾から輸入された特別な材料で作られています。

2.アクティブ温度制御システムとタイムコントロールシステムの組み合わせにより、操作は正確で理解しやすくなります。設定されたタスク温度に応じて加熱または冷却に迅速に変換して、材料の混合と分散の最高品質と最高品質を確保することができます。有用なタスクレート。

3.練りやすい材料のニーズ（3つの給餌設備の設定）に応じて、手動およびアクティブな制御に分けることができます。 4.加熱培地は一般に蒸気であり、冷却媒体は水です。混合プロセス中にローターの軸方向の位置の軸方向の動きまたは再調整を回避するために、ローターベアリングがスライドベアリングを採用する場合、一般的に軸調整の設置が提供されます。ローリングベアリングを使用すると、ローターの軸方向の力がベアリングによって受信され、ローターと混合チャンバー壁の間のギャップが調整されると、軸調整と設置を設定する必要はありません。ゴム製ミキサーが作動すると、フラップドアが開き、材料が給餌ポートから追加され、フラップドアが閉じられ、上部ボルトは空気圧によって駆動され、材料を混合室に押し込みます。タスクプロセス中、トップボルトは素材を押し続けます。混合が完了すると、下部のボルトが開き、混合室の壁が裏返されます。排出された材料は通常、放電押出器に追加され、これは栽培または間接的にシートに押し出されます。

5.ローターはゴム混合機の中央部分であり、ローター構造は混合機能を決定するための重要な要素の1つです。ゴム製ミキサーは長い間多くのエンジニアによって開発および設計されており、最終的に特定の形状のローターブレードを実現しました。その混合速度は、他の形状よりも約1/3高速で、従来のローラーマシンの約3倍高速です。設計構造から、それは業界のゴムおよびプラスチック業界にとって最も理想的なゴムミキサーローターです。

ドロップタイプの内部ミキサー：名前が示すように、ドロップタイプの内部ミキサーは、ゴム化合物が混合された後、裏返して底から直接落下する必要がないことを意味します。ドロップミキサーの利点は、高効率、強力な連続生産、高出力、高強度などです。不利な点は次のとおりです。エリアは比較的大きく、価格は比較的高価です。

クラッチタイプの内部ミキサー：クラッチ型内部ミキサーは、フリップタイプの内部ミキサーとドロップタイプの内部ミキサーに基づいて開発されています。クラッチタイプの内部ミキサーは、前者2つに基づいて開発されています。長年にわたるR＆Dの経験により、Nahe Machineryは、R＆D、クラッチ型内部ミキサーの生産、販売に焦点を当てています。クラッチ型内部ミキサーは、セラミック、金属粉末、希土類、磁気粉末、ハイエンドエネルギー材料、その他の材料向けのモデルです。物質汚染や困難な分散などの問題を効果的に回避できます。

上記はゴム製の機械に関するものです。当社のダイナミクスや製品について詳しく知りたい場合は、ご相談ください。また、分散型ニーダー、ゴム製の内部ミキサー、ラバーオープンミル、2つのロールミル、プラスチック製グラニューター、押出ペレタイザーを販売しています。

Kneader Mixer

前: ラボ内部ミキサーとは何ですか

次の: グラニュレーター分類紹介