ゴムカレンダーマシンとプラスチックカレンダーの生産プロセスには、特定の機械、つまりゴムカレンダーマシンとプラスチックの4つのロールカレンダーの使用が含まれます。カレンダーの各タイプの生産プロセスの詳細な説明を次に示します。ラバーカレンダーの生産プロセス： 1.準備：ゴム製の化合物、フィラー、可塑剤、添加剤などのゴムカレンダーの原材料は、ゴム製の混合ミルの特定の製剤に従って計量および混合されます。このプロセスは、すべての成分の適切なブレンドを保証します。 2.給餌：混合ゴム化合物をゴムカレンダーマシンに供給します。カレンダーマシンは、スタックに配置された一連の頑丈なロールで構成されています。各ロール間のギャップは、生成されたゴムシートの厚さを制御するために調整できます。 3.カレンダー：ゴム化合物は、ロール間のギャップを複数回通過します。通過すると、ロールはゴムに圧力をかけ、圧縮して伸びます。このプロセスは、ゴムシートの望ましい厚さ、滑らかさ、均一性を実現するのに役立ちます。 4.冷却とトリミング：カレンダーの後、ゴム製のシートは水または強制空気を使用して冷却されます。これは、シートの形状と寸法を設定するのに役立ちます。次に、シートを必要な幅と長さまでトリミングして、きれいなエッジを確保します。

分散しているニーダーと分散ミキサーは、産業プロセスで使用される2つの異なるタイプの機器です。分散機能と混合機能の観点から類似点を共有していますが、それらには明確な違いがあります。ディスペルニーダーは、高い粘度材料の処理と混合に使用される一種の機器です。通常、特別に形作られた炒め物（ツインスクリューや二重コーンの炒め物など）と反応容器で構成されています。分散ミキサーは、低粘度液、粉末、固体を含む低から高粘度の液体を含むさまざまな材料を分散および混合するために使用されるデバイスです。通常、回転ブレードまたは高速ローターステータ構成を使用して、さまざまな混合メカニズムを使用します。分散型ineaderは、主に高粘度材料の処理と混合に使用されます。通常、デュアルネジやデュアルコーンなどの特殊な混合要素を備えた混合チャンバーと反応容器で構成されています。ニーダーは、混合要素を回転させ、強いせん断力を作成し、材料を均一に分散させてブレンドするための練られた作用を作成することで動作します。この機器は、ゴム、プラスチック、化学物質、コーティング、食品加工などの産業で一般的に採用されています。一方、分散混合機は、低粘度から高度の液体、粉末、固体など、さまざまな種類の材料を分散および混合するために設計されています。多くの場合、回転インペラーまたは高速ローターステーター配置を使用して、異なる混合メカニズムを利用します。ミキサーは、材料に高いせん断と乱流を与え、�

分散編み者には多くの異なるニーダーがいます。その中には、解体している練習機が主に、電子機器、家具、自動車部品などのさまざまな材料の分解と練習に使用されています。その主な機能には次のものがあります。 1.汎用性：分解したニーダーは、さまざまな種類とサイズの材料の分解と練りに適応できます。 2.効率：ニーダーの分解は操作が容易であり、分解と練りタスクを迅速に完了することができ、効率が向上します。 3.高精度：分解されるニーダーは高度な精度を持ち、それは材料を正確に分解してこね、損傷と無駄を避けることができます。 4.良好な安全性：編み物を分解するのは簡単で安全です。これにより、オペレーターの安全性を効果的に保護できます。 5.強い信頼性：Demolition Kneaderには、合理的な設計、優れた製造、長いサービス寿命、低故障率があります。 分解分散ミキサーの利点の利点： 1.簡単なメンテナンス：ニーダーを分解すると、修理とメンテナンスがより便利で迅速になり�

空気隔離されたニーダーの主な特徴は、空気流の分離システムの導入です。混合チャンバー内で空気流の分離を生成することにより、材料と外部環境との接触を回避し、材料が汚染または酸化されないようにします。この分離設計は、混合プロセスの安定性と製品の品質を維持するのに役立ちます。機器には、混合する材料を含むための密閉された混合チャンバーが含まれています。チャンバー内には、通常、2つの回転混合ブレードまたはネジがあります。 混合チャンバー内では、密閉された環境が、気流分離システムを導入することにより形成されます。このシステムは、空気の流れを通じて、外の世界からの混合室の材料を分離できます。空気挿入されたニーダーは、ゴムとプラスチックの加工の分野で広く使用されています。ゴム製品（タイヤ、シール、ゴムチューブなど）、プラスチック製品（パイプ、シート、成形部品など）、および化学物質の混合および反応プロセスに使用できます。業界。分散編みを使用する場合、通常、以下の手順に従う必要があります。 1.準備空気隔離のニーダーの作業環境が清潔で整頓されているこ�

ヨーロッパの顧客は、Lina Machinery Industrial Co.、Ltdに来て、機器の生産ラインウィット性を検査して受け入れます。最近、遠くから来て新しいエネルギー製品に焦点を当てたヨーロッパの顧客を受け取り、1回限りの機器を受け入れました。 エンジニアを伴う顧客は、ターゲット生産ラインの外観構造と機器のパフォーマンスについて、詳細なオンサイト検査および動的テストマシンに焦点を当て、その場で制作ワークショップを検査しました。プロセス全体を通して厳密で綿密な検査の後、顧客は機器の受け入れ結果に非常に満足し、機器を高く認識し、評価しました。顧客は、中国の製造に関する以前の印象を変えたと明確に述べました。 業界の超薄型シート/高精度シートテクノロジーのボトルネックを突破する01メインボディとしての高精度/超薄型マルチロールカレンダー、ミキシング/リーディ�

旧正月の後に働く初日暖かくて幸せな春祭りの休日の後、会社は新しい始まりを案内しました。ディレクターマネージャーのXiang氏は、2018年の名誉と恥を残している現時点では、2019年の新しい課題と機会を案内していると言います。 中国の爆竹は新しい始まりを象徴しています 中国の赤いポケットは、赤い新しい始まりを意味します 2019年の新年に、リナマシンはすべての新しい顧客と古い顧客が新たな始まりを望んでおり、新年にますます獲得しています!!! Gong Xi fa cai！

リナ機器2019バングラデシュネイビーKSYラバーファクトリーの受け入れと試運転の成功中国の新年の前に激しい注文と生産の後、リナラボニーダーミキサーとスモール2ロールミルがついにバングラデシュ海軍のゴム工場に配送されました。ほぼ1か月の海上輸送の後、リナ5リットルのダブルダストプルーフバンベリーミキサーと9インチローラーミキシングミルがついにバングラデシュの海軍基地のKSYラバープラントに到着しました。 バングラデシュ海軍のキャプテンは、機器の荷降ろしを検査します 工場に入る機器機器の箱を開けます

広州リナ機器はタイに正常に出荷されましたこれらの機器の公式命令がタイで生産され、組み立てられて以来、Lina Companyのリーダーの注目とすべてのスタッフの努力と努力のおかげで、すべての生産作業は効率的かつ整然と行われています。最近、自動計量を備えた油圧の大規模分散編み者と補助機器が正常に出荷され、高品質で時間通りに顧客に配達され、海外市場を戦略的に拡大することが始まりました。 将来の見通しによって開発されたGuangdong Linaは、ポリマー材料の修飾で数十年の経験を持つハイテク企業です。それは常にテクノロジーと実用的なアプリケーションの深い統合に取り組んでおり、国内および国際市場の変化に対する鋭い洞察を持っています。 解決策を備えた控えめで実用的で厳密な機械的専門家になります。長い間、品質とクレジットはどちらも広東省リナの基礎です。私たちの上司は会議で何度も強調しました。「同社が今年獲得した多くの名誉証明書にお�

2段階の混合方法2段階の混合方法は、基本的に1段階の混合方法と同じですが、硫化剤と非常に活性な加速器を含んでいないことを除きます。まず、ゴム（通常はマスターバッチと呼ばれる）を作り、次にしばらくプレートを冷却します（通常は16時間以上）。カーボンブラックをより良くし、生産効率を向上させるために、通常、マスターバッチを作成するために迅速な（40R/min以上）内部ミキサーを使用し、マスターバッチの準備プロセスがマスティセンスプロセスと組み合わされる場合があります。その後の2段階の混合は、混合のバッチに基づいており、補足混合のために加硫剤やプロモーターなどの残留配合物質が追加されます。 2段階の混合は、内部ミキサーまたは2つのロールミルで実行することができ、約2〜4分の生産効率が高い低温で加硫剤とプロモーターを追加します。 2段階の混合により、常にカーボンブラックがより分散しやすくなります。このようなカーボンブラックの大量を含むいくつかのゴムの場合、それは2回以上の種類の分散編み者に分割される可能性があります。 2段階の混合の利点：押し出されたシーリングストリップ化合物や、迅速な硫化剤または吹き付け剤を含む化合物など、濡れ性と分散性が向上します。分散型の編み物の温度が非常に高い場合、2段階の混合方法を使用できます。つまり、複合ゴムの一部が冷却され、駐車してから、混合の第2段階のために再び分散編み物に入れられます。加硫剤。いくつかの低粘度の柔らかいゴムの場合、混合の後期

自動強制給餌システムのバンコクの顧客への配送を備えたLN-HTシリーズニーダーミキサー最近、LINA Hydraulic Tilting大規模なニーダーミキサーとLN-SFシリーズの自動メータリング＆給餌システムがタイの顧客に正常に出荷されました。これは、戦略的な海外市場の開設を示しています。 長期的な開発を将来を見据えてリードするGuangdong Linaは、ポリマー材料の修飾において何十年もの経験を持つハイテク企業です。情報技術と教育の深い統合に常に取り組んでおり、国内および国際市場の変化に熱心です。洞察と予測可能性。 ソリューションを備えた控えめで、実用的で、厳密で、機械的な専門家として。長い間、品質とクレジットは、広東リナカンパニーの黄金の兆候の基盤です。同社は何度も次のように述べています。「同社がこの年に獲得した多くの名誉証明書では、最も重要なことは、契約と再ク�

Lina Companyは、China Smart Manufacturing China-Dapan Intelligent Forumから「ベストメンバーシップ」賞を獲得しました 2018年4月、Dongguan Intelligent Manufacturing Industry Associationは、Guangdong Academy of Social Sciences、Dongguan Institute of Technology、Dongguan Electronic Technology Center、および関連産業研究機関の専門家とともに、Dongguan Intelligent Manufacturing Industryのブルーブックをまとめました。この本は、先進国におけるスマート製造の開発状況に関するインテリジェントな製造の観点、包括的かつ客観的な分析に焦点を当てています。そして、実際の状況と組み合わせて、ドンググアンインテリジェント製造の開発特性と現在の状況を分析および要約します。 Dongguanの現状と高度な国際基準の客観的分析に基づいて、Dongguanのスマートマニュファクチャリングの開発ビジョンをさらに調査および実証し、Dongguanのスマートマニュファクチャリングの将来の開発動向を説明します。 間違いなく、改革と開かれて以来、東guanの経済は飛躍的に発展してきました。産業構造は、商品農業から東guan製造、ドンググアン・ジジまで行きました。現代社

分散のゴムの混合技術1段階混合方法に関するニーダー（1） 1段の混合方法とは、すべての配合物質を一度に添加してゴム化合物を調製する方法を指し、一般的には焦げたパフォーマンスが良好で、少量のアクティブ化合物剤のみを含む、または単なる無効化されていないゴム材料の調製に使用されます。 。混合中のゴムの温度が速すぎるのを防ぐために、通常、分散型練習で低速混合が行われます。この方法は、可塑化生のゴムに配合剤（フィラー、作業油、加硫剤、加速器など）を連続的に追加する手順を含む。混合サイクルは、化合物の特性とローター速度に基づいています。 1段の混合中、加硫剤と加速器は、混合の終了前に約60秒以内に加速されるか、溶けた剤と加速器が放電後にオープンフィルムに追加されます。ただし、加硫​​剤と加速器を追加するためにどの方法を使用しても、操作中のゴム化合物の温度は、ゴムがから110度（硫黄およびアクセラレ�

ケーブルの老化、これらの理由をチェックする必要がありますケーブルは、使用時間の増加とともに老化します。老化は問題ではありません。老化の障害は問題です。実際、多くのケーブルの老化障害を回避できます。これらの状況を回避するために、ケーブルはより長く使用されます。老化障害の最も直接的な原因は、断熱材の崩壊と故障です。導電性断熱性の導電率を低下させる多くの要因があります。実際の運用経験によれば、LINAは次の場合に要約されています。 1.外部力の損傷近年の運用分析から、特に経済が高速で発展している地域では、かなりの数のケーブル障害が機械的損傷によって引き起こされます。 2.断熱湿性この状況は、直接埋葬または排水されたパイプのケーブルジョイントでも一般的です。 3.化学腐食ケーブルは酸塩基領域に直接埋められており、多くの場合、ケーブルア�

ダブルコーン顆粒機 ダブルコーンによる強制給餌を採用しています。混合金属塊に強制供給することにより、自動化の連続処理を実現するために、金属粉末の従来の顆粒に存在する粉砕リンクを減らしました。高硬度、強度、耐摩耗性の栽培に特化しています。ステンレス鋼の粉末、鉄粉末、磁気粉末、酸化ジルコニウム、セラミック粉末の栽培を含む。 顆粒機の利点1.サウンドとライトの障害アラームやクイックロック障害点など、ユニットプロセスチェーン全体の制御機能があります。材料と接触しているすべてのユニットは、ステンレス鋼で作られています。 2.材料の温度に対する感度を確保するための温度制御システムの精度。 3.特に、バレルとダイヘッドは外国の技術を採用してダイヘッドを確保および制御し、制御不能な圧力のためにスタッフが燃えて破裂するのを防ぎます。

ほとんどの企業は、機械の年間検査とメンテナンスに注意を払っていません。お客様に適したサービスを提供するために、参照のためのフリップ分散型操作の年次検査とメンテナンスの詳細な説明を提供します。 還元剤還元剤は、機器の重要な部分です。着用すると、メンテナンスコストが高くなるため、注意を払う必要があります。まず第一に、潤滑油を還元剤に加えます。18番の双曲線ギアオイルであろうと、220号の産業型ヘビーデューティエクストリームプレッシャーギアオイルであろうと、すべてを年に一度交換する必要があります。ギアを保護するために非常に重要です。さらに、還元剤の上部カバーを開き、ギアが摩耗しているかどうかを確認します。ギアが摩耗している場合は、チェーンギアの摩耗を避けるために、ギアを新しいものに交換することをお勧めします。還元剤のベアリングに異常なノイズがあるかどうか、またはオイルシールにオイル漏れがあるかどうかを確認します。混合チャンバー左側と右側が等しいかどうかにかかわらず、混合チャンバー内の大きなシャフトと混合室の側壁の間のギャップを確認します。等しくない場合、弦軸現象が�

すべての従業員の努力により、リナのCの継続的な開発は、世界中の産業クライアントを引き付けました。ラバーとプラスチックの機械産業で20年以上発展してきたLina Machinery Companyは、製品の革新と開発を決して止めません。競合他社のほとんどがマーケティングと販売に努力とリソースの90％を置いている場合、Lina Companyは20年以上にわたってR＆D（研究開発）に焦点を合わせてきました。クライアントの問題やニーズを検討するのをやめることはなく、すべてのリソースを使用してソリューションを見つけます。 リナカンパニーのホールでロシアのクライアントに会う ラバーニーダーを検査するロシアのエンジニア

リサイクルされたプラスチック製顆粒産業の増加と発展により、プラスチック顆粒はますます一般に受け入れられています。ますます多くの起業家が、プラスチック製の顆粒を製造するためにプラスチック製の顆粒を購入することを選択します。ただし、多くのコムスターは、不規則な手術により品質が低いプラスチックペレットを生産しており、機械は非常に摩耗しており、安全性が容易になります。顧客により良いサービスを提供するために、プラスチック製グラニュレーターの安全仕様操作を観察して、機器の寿命を延ばし、生産効率を提供してください。 1.プラスチック顆粒の設置ホストの設置場所：機器は、明るく、操作に便利な場所に設置する必要があります。最終製品の貯蔵庫と原材料倉庫にできるだけ近く、生産を整理するための簡単なもの。オペレーターと機器の安全性の生産を確保するために、モーターは角または壁に対して壁に配置する必要があります。 motorモーターモデルとプーリーVベルトの仕様を通気して選択します。取り付けるときは、駆動ホイールと駆動ホイールが平行でなければなりません。 Vベルトはきつく、保護カバーを取り付ける必要があります。 inject 3〜10 kgの潤滑油をレデューサーに入れ（浸漬定規または1/3の対象）、600時間の操作後に1回、3か月または

中国の外交政策の出版により、バングラデシュと中国は長期的な関係を築いています。 バングラデシュ出身の海軍大佐とリナラバーニーダーミキサーと2つのロールミルの検査リナゴムとプラスチック加工機は、世界から多くの賞賛を得ています。リナ機器を世界に紹介できることを誇りに思います。機械のお問い合わせについては、Paul @86 13380195885に連絡してください（同じ数字とWhatsApp）。

2つのロールミル 2つのロールミルの使用：原材料と配合剤を均等に混合すると、製品は品質と色に関する顧客の要件を満たし、実験の結果とその割合を生産ラインに入れることができます。したがって、このマシンは、ゴムおよびプラスチック業界の重要な実験装置の1つです。設計原理：ゴムがローラーに塗られると、摩擦力のために2つの比較的回転するローラーの間のギャップに引き込まれます。ゴム化合物を処理する目的。

ゴム製ミキシングワークショップ2ロールミルと分散型編み者ゴム混合の主な3つの段階1.加熱された生のゴム：可塑化された生のrubbeは、機械に再洗浄され、加熱によって柔らかくなり、他のポリマーと混ざり合っています。 2.配合剤を追加します。一般に、柔軟剤、ステアリン酸などが最初に加えられ、次に粉末とカーボンブラックを加えます（カーボンブラックは、事前にマスターバッチとして生のゴムと個別に混合することもできます）。硫黄は通常、混合の終わりに、または化合物の2回目の再洗浄後に添加されます。 3.均等に混ぜてフィルムを削除します。すべての材料が追加されたら、再ミックスを続けて均等に混ぜてフィルムを削除します。 2つのロールミル（ゴム製オープンミキシングミル）は、主に手動操作によって操作されます。ゴムの混合の原理は、ゴムがより高い温度で回転ローラーの隙間でせん断にさらされることです。

（1）接着剤の量合理的な量の接着剤は、ゴムが混合剤が均等に分散されるように、混合室で最大摩擦およびせん断作用にさらされるようにすることができるはずです。適用される接着剤の量は、機器とゴムの特性によって異なります。一般に、混合チャンバーの総体積と充填係数に従って計算されると、充填係数は0.55〜0.75です。機器が長時間使用されている場合、充填係数は混合チャンバー内の摩耗のために大きな値をとることができ、接着剤の量を増やすことができます。上部プラグの圧力が大きい場合、またはゴムが大きな可塑性になる可能性がある場合、それに応じて接着剤の量を増やすことができます。 （2） RAMの圧力

プラスチック顆粒の基本構造プラスチック顆粒のメインフレームは、押出システム、トランスミッション駆動型システム、加熱および冷却システムで構成される押出システムです。 1.排出システム：ネジ、バレル、ホッパー、機械ヘッド、および金型で構成されています。プラスチック材料は、押出システムを介して均一な溶融物に可塑化され、プロセスで確立された圧力の下でネジで連続的に絞られます。 2.ネジ：それは押出機の主なコンポーネントです。これは、押出機のアプリケーション範囲と生産効率に直接関連しています。腐食耐性の高い合金鋼で作られています。 3.バレル：それは金属のシームレスなバレルであり、一般に、高熱抵抗力、抵抗、強い摩耗、耐摩耗性、腐食抵抗性または合金鋼で裏打ちされた腐食抵抗性鋼管を備えた合金鋼で作られています。バレルはネジと一致して、

プラスチック顆粒の一般的な障害と維持 1.ホスト電流は不安定であり、その結果、不均一に給餌し、メインのモーターベアリングの損傷または潤滑部分を大まかにし、加熱しません。特定のヒーターが故障するか、位相が間違っていて、ネジ調整パッドが間違っている場合、コンポーネントの干渉に起因します。 トラブルシューティング：必要に応じて顆粒機を確認し、ベアリングを交換します。メインモーターを修理し、必要に応じてヒーターを交換します。ヒーターが適切に動作しているかどうかを確認し、ネジを引き出してネジが干渉しているかどうかを確認し、調整パッドを確認します。

2つのロールミルの混合プロセスは、ローリング、粉末摂食、精製の3つのフレーズに分かれています。操作のプロセス生のゴム製の材料またはプラスチックコンパウンド、マスターバッチなどを、大きな円錐の側面に沿って2つのロールミルの2つのロールギャップに入れます。ロール距離は3〜4 mmで制御し、3〜4分間ローリングする必要があります。フロントロールに包まれてローラーの周りに滑らかなゴム材料を形成します。その後、ギャップフリーのロールラバーはこの時点で取り除かれ、ロール距離は10〜11 mmに調整する必要があります。ローラーは約1分間製錬されます。ロールゴムの量に従って、残留接着剤の部分が切断されるため、ロールゴムの端が一定量の蓄積された接着剤を維持します。次に、工場を材料の順に配合物質に加え、配合剤をゴムに転がします。このプロセスは粉末給餌プロセスです。フィラーを追加するとき、オペレーターはパウダーが自然にゴムに入り、ゴムとよく混ぜることができるように注意する必要があります。ナイフを早すぎないでください。同時に、蓄積された接着剤の量が適切な範囲内に保持されるように、ロールギャップを徐々に広げる必要があります。すべての粉末が混合された後、切断された残留接着剤を落とし、中央のカッターによって2つ