Mr. Paul Wang
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プラスチック顆粒のメインフレームは、押出システム、トランスミッション駆動型システム、加熱および冷却システムで構成される押出システムです。
1.排出システム:ネジ、バレル、ホッパー、機械ヘッド、および金型で構成されています。プラスチック材料は、押出システムを介して均一な溶融物に可塑化され、プロセスで確立された圧力の下でネジで連続的に絞られます。
2.ネジ:それは押出機の主なコンポーネントです。これは、押出機のアプリケーション範囲と生産効率に直接関連しています。腐食耐性の高い合金鋼で作られています。
3.バレル:それは金属のシームレスなバレルであり、一般に、高熱抵抗力、抵抗、強い摩耗、耐摩耗性、腐食抵抗性または合金鋼で裏打ちされた腐食抵抗性鋼管を備えた合金鋼で作られています。バレルはネジと一致して、プラスチック材料の粉砕、柔らかい、融解、可塑化、通気、コンパクトを実現し、ゴムを成形システムに連続的かつ均一に運ぶことを実現します。その直径は、プラスチック材料を完全に加熱して可塑化できるようにします。
4.ホッパー:ホッパーの底には、材料の流れを調整および削減するための切断装置が装備されています。ホッパーの側面には、サイトホールとキャリブレーションメーターデバイスが装備されています。
5.ダイヘッドと金型:ダイヘッドは、モールディングダイ内の合金鋼の内側スリーブと炭素鋼のジャケットで作られています。
プラスチック材がホッパーに加えられた後、ホッパーはネジにスムーズに落ち、ネジの糸で噛まれます。ネジが回転すると、糸が頭に向かって前進して機械式の伝達プロセスを形成することを余儀なくされます。そして、プラスチック材料が栄養ポートから機械ヘッドに走っているとき、プラスチック化プロセスで高圧が形成されます。ネジの糸の深さを徐々に減らし、フィルタースクリーンの抵抗、マニホールド、ヘッドに、材料を密に押し込み、熱伝導率を向上させ、プラスチックを促進して迅速に溶かし、徐々に圧力を高めます。元々はペレットに存在するガスは、通気口から排出されます。
圧力が上昇している間、一方では、プラスチック材料は外側で加熱されます。一方、圧縮、せん断、攪拌の動き中、プラスチック材料自体は、内部摩擦により大量の熱を生成します。外力と内部力の組み合わせ作用の下では、プラスチックマトリアルの温度が徐々に上昇し、その物理状態はガラス状態の高伸展状態と粘性流量状態の変化も受けます。
次の: 分散編みの混合効果に影響する要因
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