水押しペレタイザーの下

リナ押出ペレタイザー

ポリマーのほとんどは、最終製品になる前に練り、栽培する必要があります。ペレット化の方法でソートされたリナゴムとプラスチック製グラニューターは、4つのカテゴリに分類できます。1。ホットカットと空冷ペレット化方法。 2.水中肉芽硬化方法。 3.水鎖押出法。 4.水リング顆粒法。リナ顆粒剤は、高粘度と低粘度ゴムとプラスチックの材料、およびいくつかの新しい材料と化学添加物の肉芽組のニーズを満たすことができます。

LINA水中押出顆粒薬

LINAのゴムとプラスチックの水中ペレット化機械は、回転カッターに簡単に付着する可能性のある高粘度材料に適しており、高粘度共重合体エラストマー（EVA、TPU、TPE、TPR）、高高粘度コリマーエラストマーなど、温度に非常に敏感です。粘度ホットメルト接着剤とパラフィン。このタイプは、実際にはダイ表面ホット切断ペレット化方法に似ています。違いは、冷たい空気の代わりに、カビの表面を通る水の安定した流れがあり、水がダイ表面と直接接触することです。ペレット化室のサイズは、刃が水の流れを制限することなくダイの表面を自由に回転させるようなものです。溶融ポリマーはダイ表面から押し出され、ペレットは条件付けられた水を使用して遠心分離機乾燥機に入るために造粒チャンバーから持ち出されます。

リナの水中押出顆粒のアセンブリダイアグラム

リナペレット化ラインの利点

1.ユニットには、ユニットプロセスチェーン全体、サウンドおよびライト障害アラーム、高速ロック障害点およびその他の制御機能があります。材料と接触しているすべての部品は、ステンレス鋼で作られています。

2.材料の温度感度を確保するための温度制御システムの高精度。

3.粒子の凝集を回避し、粒子冷却を確保するために、プロセスを切断した後、ドロップタイプ分離方法を採用します。

4.プレスマシンの給餌システムは、ヒーターと反転装置を採用して、停電、材料のクラッシュ、クリーニングの問題を解決します。

5.特に、バレルとダイヘッドは、圧力が制御できないときに起こった危険を確保し、制御するために高度な外国の技術を採用しています。ハニカムフィルタープレートは簡単にきれいになり、メッシュとダイヘッドが漏れやすいものをすばやく交換します。

6. Hoistは、作業効率を確保するために自動リターンテクノロジーを採用しています。

7.デュアルプル強制フィーダーと単一ネジの技術的な組み合わせは、二次連続混合の高い要件を満たすだけでなく、従来の作業プロセスの時間と消費量の問題を解決します。

LINA押出顆粒化ラインの仕様