内部ミキサーの混合に影響する要因

2023-07-03

オープンミキサーの混合と比較して、内部ミキサーの混合は、短い混合時間、高効率、高レベルの機械化と自動化、良好なゴム品質、低労働強度、安全な操作、小さな粉塵の損失、良好な環境衛生条件などの利点があります。利点ですが、内部ミキサーの混合チャンバーの熱散逸は困難であり、混合温度を制御するのが困難であるため、温度に敏感なゴムが制限され、光色のゴムの混合には適していません。そして、頻繁に変化するタイプのゴム。さらに、内部ミキサーには、対応する低いピースの設置を装備する必要があります。

Internal Mixer

1.量を接着します
合理的な量の接着剤は、ゴムが混合剤が均等に分散されるように、混合室で最大の摩擦とせん断の影響を受けることを保証できるはずです。積み込まれた接着剤の量は、機器の特性と接着剤の特性に依存します。一般に、混合チャンバーの総体積と充填係数に基づいて計算され、充填係数は0.55〜0.75です。混合室の摩耗と裂傷のために、機器が長い間使用されている場合、充填係数は大きな価値と見なされ、接着剤の量を増やすことができます。上部ボルトの圧力が比較的高い場合、またはゴム材料の可塑性が比較的大きい場合、それに応じて取り付けられた接着剤の量も増加させることができます。

2.上部ボルト圧力
上部ジャッキングボルトの圧力を上げると、ゴムの負荷容量を増やすだけでなく、ゴム材料と装置とゴム材料内の部品との接触と押し出しをより速く、より効果的にし、混合プロセスを加速することもできます。ゴムに配合され、それにより混合時間を短縮し、生産効率を改善し、同時に機器の接触面での材料のスライドを減らし、ゴムのせん断応力を増加させ、配合剤の分散レベルを改善します、そしてゴムの品質を改善します。したがって、現在、上部ボルトエアシリンダーの直径を増やしたり、風圧を上げる測定値は、内部ミキサーの混合効率とゴム化合物の品質を改善するためにしばしば取られます。

3.ローター速度とローター構造の形状
混合プロセス中、ゴム材料のせん断速度はローター速度に比例します。ゴム材料のせん断速度を改善すると、混合時間が短くなる可能性があります。これは、内部ミキサーの効率を改善するための重要な尺度です。現在、内部ミキサーの速度は、20R/min/min/min/min、60R/min、および最大80R/minに増加しており、精製サイクルが12〜15分から最短L〜L.5分まで短くなります。近年、混合プロセスの要件を満たすために、多速または可変速度内部ミキサーが混合に使用されています。ゴム材料の特性と、最良の混合効果を得るためのプロセス要件に従って、いつでも速度を変更できます。内部ミキサーのローターの構造形状は、混合プロセスに深刻な影響を与えます。内部ミキサーの楕円形のローターの尾根は2から4に増加しており、せん断と混合においてより効果的な役割を果たすことができます。生産効率を25〜30％向上させ、エネルギー消費を減らすことができます。近年、楕円形に加えて、三角形、円筒形、およびその他のローター形状を備えた内部ミキサーが生産に使用されています。

4.混合温度
内部ミキサーの混合プロセス中、発生した熱は大きく、熱散逸が困難であるため、ゴム材料の温度が急速に上昇し、温度が高くなります。一般に、精製温度は100〜130度であり、170〜190度も高温精製に使用されます。このプロセスは、合成ゴムの混合に使用されています。脱く温度は一般に、低速混合中に125〜125度で制御されます。 135度、および急速な禁止中に程度の温度は160度を超えます。過度の混合と高温がゴムの機械的せん断効果を低下させ、混合を不均一にし、ゴム分子の熱酸化亀裂を強化し、ゴムの物理的および機械的特性を減らし、同時にゴムを昇進させると同時にまた、カーボンブラック間の過度の化学的分離は、あまりにも多くのゲルを生成し、ゴム材料の可塑性を減らし、ゴム材料の表面が粗く、カレンダーと押し出し処理が困難になります。

5.薬を追加する優先順位
まず、プラスチック製のゴムとマスターバッチを追加して全体を形成する必要があります。次に、他の配合剤を順番に追加する必要があります。十分な混合時間を確保するために、カーボンブラックなどのフィラーを追加する前に、固体軟化剤と小薬が追加されます。カーボンブラックの凝集を避け、分散を困難にするために、カーボンブラックを添加した後に液体柔軟剤を追加する必要があります。タブレットマシンが冷却された後、または第2段階の混合中に内部ミキサー内でスーパーアクセラターと硫黄が追加されますが、その他の脱ガバは100度以下で制御する必要があります。

6.混合時間
混合時間は、内部ミキサーのパフォーマンス特性、荷重の接着剤の量、接着剤の式などのさまざまな要因に依存します。時間を混合して増加させると、配合物質の分散が改善される可能性がありますが、時間が長すぎると過剰な混合を簡単に形成し、ゴム化合物の加硫特性にも影響します。現在、XM-250/20内部ミキサーの混合時間は10〜12分です。ゴム製の内部ミキサーが販売されています。興味があればご相談ください。

前: ゴム製の内部ミキサーの機能と業界の利点

次の: 3ロールカレンダーの作業原則