押出ペレタイザー

LINA押出ペレタイザー

LINA押出ペレタイザーは国内業界をリードするレベルにあり、LINAはニーズを満たすためにホットカットおよび空冷モード、水中ペレット化モード、水ストランド押出ペレット化モードおよび水リング押出ペレット化モードなどのさまざまなタイプの造粒押出機を製造しています異なる材料の。

材料の供給は、造粒プロセス全体の重要なプロセスです。効果的かつ効率的な材料供給プロセスを実現するために、LINAはあらゆる種類の材料のニーズを満たすためにツインテーパーおよびツインアーム供給方法を採用しています。

LINAツインテーパー造粒機

LINAツインテーパー造粒機は、ダブルコーンペレット化機とも呼ばれ、2つのテーパーによる強制給餌を採用しています。混合金属塊を強制的に供給することにより、連続的かつ完全に自動化されたプロセスを実現するために、LINAダブルコーンペレタイザーは、従来の金属粉末の造粒に存在する圧壊リンクを低減します。 LINAツインテーパー造粒機は、ステンレス鋼粉末、鉄粉末、磁性粉末、酸化ジルコニウム、セラミック粉末などの高硬度、強度、耐摩耗性材料のペレット化に特化しています。

LINAゴム＆プラスチックペレット化生産ライン

LINAのゴムおよびプラスチック造粒生産ラインは、さまざまなゴムマスターバッチ、ゴム添加剤、化学助剤、およびその他のマスターバッチ造粒に適用されます。全体のプロセスは、分散ニーダー→自動ホイスト→強制デュアルアームフィーダー→単軸押出造粒機→滴下型-空冷ダイフェースホットカット造粒機→レベル1冷却セパレーター→レベル2冷却セパレーター→レベル3冷却セパレーター→台湾透明振動分配ふるい→貯蔵バケット。

LINA造粒押出ラインの利点（主な技術と図面は台湾、日本などからのものです。）

1.ユニットには、ユニット全体のプロセスチェーン、音と光の障害アラーム、高速ロック障害ポイント、およびその他の制御機能があります。材料と接触するすべての部品はステンレス鋼で作られています。

2.材料の温度感度を確保するための高精度の温度制御システム。

3.粒子の凝集を防ぎ、粒子の冷却を確実にするために、切断プロセス後に液滴タイプの分離方法を採用しています。

4.プレス機の供給システムは、停電、材料の衝突、洗浄の問題を解決するためにヒーターと反転装置を採用しています。

5.特に、バレルとダイヘッドは、圧力が制御できないときに発生する危険を確実に制御するために、高度な外国の技術を採用しています。ハニカムフィルタープレートはお手入れが簡単で、メッシュとダイヘッドをすばやく交換でき、漏れが発生しやすくなっています。

6.ホイストは自動復帰技術を採用し、作業効率を確保しています。

7.デュアルプル強制フィーダーとシングルスクリューの技術的な組み合わせは、二次連続混合の高い要件を満たすだけでなく、従来の作業プロセスの時間と電力消費の問題も解決します。

LINA押出ペレット化ラインの仕様