2000リットルのシリコンシグマミキサーニーダーのメンテナンスガイド

1. disconnect power：

クリーニングプロセスを開始する前に、事故を避けるために、マシンへの電源が切断されていることを確認してください。

2.残留材料を削除：

ミキシングチャンバー、ブレード、その他のコンポーネントを完全にきれいにして、残留シリコンまたは破片を除去します。ブラシまたはスクレーパーを使用して、頑固な残留物を緩めます。

3.使用ソリューションの使用：

水と非アブラシー洗剤を使用して、軽度の洗浄液を準備します。ミキサーのすべての表面にソリューションを適用し、数分間浸して残りの材料を緩めます。

4.徹底的に入力する：

浸した後、ミキサーをきれいな水ですすぎ、洗浄溶液と溶解した残留物を完全に除去します。

5.dryコンポーネント：

ミキサーを組み立てる前に、すべてのコンポーネントが徹底的に乾燥していることを確認してください。圧縮空気またはきれいな布を使用して、余分な水分を除去します。

1.潤滑ポイントを特定する：

メーカーのマニュアルを参照して、ベアリング、ギア、シャフトなど、ミキサーの潤滑ポイントを特定してください。

2.潤滑剤の選択：

シリコンベースや食品グレードの潤滑剤など、ミキサーの動作条件に適した高品質の潤滑剤を選択してください。

3.潤滑剤の適用：

グリースガンまたは適切なアプリケーターを使用して、識別点に潤滑剤を適用します。潤滑剤が均等に分布し、過剰が拭き取られていることを確認してください。

4.通常のメンテナンススケジュール：

営業時間や環境条件などの要因を考慮して、潤滑の定期的なメンテナンススケジュールを確立します。潤滑材の摩耗や潤滑の兆候については、定期的に潤滑された成分を検査します。

1.モニターの摩耗と裂け目：

摩耗、腐食、損傷の兆候について、ブレード、シール、ベアリング、ベルトなどのコンポーネントを定期的に検査します。

2.摩耗したコンポーネントの再表示：

摩耗や損傷の兆候が修復できない場合は、メーカーが推奨する本物のスペアパーツにすぐに交換してください。

3.フォローメーカーの指示：

コンポーネントの交換手順、トルク仕様、安全上の注意事項に関するメーカーの指示と推奨事項に必ず従ってください。

4.スペアパーツの在庫を維持する：

一般的に使用されるスペアパーツの在庫を維持して、ダウンタイムを最小限に抑え、必要に応じて迅速な交換を確保します。